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　　自动旋转制粒机最大的特点是适合与半干式粉末，带有一定粘性的物料制成颗粒，适合用于中药冲剂、食品类、固体饮料、鸡精及其它带有粘度物料的制粒，也可用于对压片后不合格片剂的破碎，然后重新制粒，继续压片。本机操作简单，清洗容易，移动方便，自动化程度高。符合GMP使用标准，是制药、食品、化工企业的选择设备。

 

　　原理：

　　使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽，承压耐磨，压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化，圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到最大效益。其制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。

 

　　应用范围：

　　自动旋转制粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。

 

　　本机主要特点：

　　1、配置PLC智能控制系统，具有故障检测、预警并自动排除故障功能；

　　2、减速传动系统采用德国技术，运行平稳、无噪声、寿命长；

　　3、制粒与传动部位多重密封确保物料不会进入传动部位造成物料污染；

　　4、制粒装置内部配有水冷、风冷系统，有效降低制粒温度；

　　5、压料刀，制粒刀独立变频调速，物料适应性更广泛；

　　6、分片式筛网，不容易变形，使用时间长，拆装方便，使用成本低；

　　7、自动出料，并配有自动整粒装置，颗粒长短可控；

　　8、可在线清洗，与物料接触部份材质为SUS304不锈钢，符合GMP要求。